Η βιομηχανία συσκευασίας είναι μια βιομηχανία με μεγάλη κατανάλωση στην Κίνα, ειδικά για προϊόντα πλαστικής μεμβράνης. Ποιες είναι οι συμβουλές της τεχνολογίας φυσήματος φιλμ; Δείτε την παρακάτω αναλυτική ανάλυση:
Συμβουλές τεχνολογίας φυσητού φιλμ: το φυσητό φιλμ είναι στην πραγματικότητα ένα είδος φιλμ μεταξύ φιλμ με διαξονικό προσανατολισμό και φιλμ cast. Διαξονικά προσανατολισμένες μεμβράνες μπορούν επίσης να παραχθούν με τη μέθοδο εμφύσησης. Εφόσον η θερμοκρασία είναι κατάλληλη και η αναλογία αναλογίας εμφύσησης και αναλογίας έλξης είναι κατάλληλη, ο βαθμός προσανατολισμού και στις δύο κατευθύνσεις μπορεί να είναι περίπου ο ίδιος. Όταν παράγεται το φυσητό φιλμ, εάν η ταχύτητα έλξης είναι πολύ γρήγορη και η διαφορά με τον λόγο εμφύσησης είναι πολύ μεγάλη, η διαφορά μεταξύ του διαμήκους προσανατολισμού και του εγκάρσιου προσανατολισμού μπορεί να είναι πολύ μεγάλη. Ως αποτέλεσμα, η εγκάρσια αντοχή είναι χαμηλή και είναι εύκολο να σπάσει, όπως στη διαδικασία μονής κατεύθυνσης τάνυσης για να παραχθεί η μεμβράνη ραγισμένης ίνας. Η μέθοδος πρόληψης είναι η κατάλληλη μείωση της ταχύτητας έλξης ώστε να ταιριάζει με τον λόγο διαστολής. Αυξήστε τον όγκο αέρα του δακτυλίου αέρα για να κρυώσει γρήγορα το φυσητό φιλμ και αποφύγετε να τεντωθεί και να προσανατολιστεί σε κατάσταση υψηλής ελαστικότητας σε υψηλή θερμοκρασία. Το παρακάτω είναι ένα παράδειγμα μηχανής φυσήματος φιλμ 80: (διαφορετικά μοντέλα, διαφορετικές προδιαγραφές)
Το πρώτο τμήμα της ζώνης θέρμανσης τροφοδοσίας χωρίζεται σε 5 ζώνες: τη ράβδο (διάμετρος 6 cm), το κέλυφος 8, 7 cm και τον κινητήρα 11 kw (κύρια μηχανή). Χωρίζεται σε μία, δύο και τρεις ζώνες θέρμανσης από την είσοδο τροφοδοσίας. Η επόμενη στροφή είναι ανοδική, που ανήκει σε τέσσερις ζώνες θέρμανσης. Τα μέρη ονομάζονται ζώνη τριών κατευθύνσεων, 1-ζώνη τριών κατευθύνσεων, 2-πρίζα ανταλλαγής δικτύου κατευθύνσεων και 3-ζώνη πέντε κατευθύνσεων. Η πέμπτη ζώνη θέρμανσης, δηλαδή η ζώνη εκκένωσης, ονομάζεται κεφαλή μεμβράνης, η οποία είναι το πιο κρίσιμο μέρος του μηχανήματος. Το εξάρτημα είναι φυσητήρας.
Το δεύτερο μέρος είναι ο χώρος έλξης, με συνολικό ύψος περίπου 3 με 5 μέτρα, και τα αξεσουάρ είναι οι αντλίες αέρα.
Το τρίτο μέρος είναι η περιοχή περιέλιξης.
Κύρια υλικά: το πολυαιθυλένιο χαμηλής πίεσης (hPPE) και το πολυαιθυλένιο υψηλής πίεσης (LLDPE) είναι μικτά υλικά. Τα υλικά χαμηλής πίεσης αντιπροσωπεύουν κυρίως περίπου το 80 τοις εκατό. Όσο περισσότερα υλικά υψηλής πίεσης προστίθενται, τόσο καλύτερη είναι η τάση. Το μειονέκτημα είναι ότι δεν υπάρχει ακαμψία. Η υπερβολική ποσότητα θα κάνει το φυσητό φιλμ να ταλαντεύεται εμπρός και πίσω και το φυσητό φιλμ δεν θα διπλώνεται σωστά ή ακόμη και δεν θα μπορεί να φυσηθεί επιτέλους.
Ξεκινήστε τη διαδικασία εμφύσησης φιλμ:
Πρώτον, προθερμαίνεται στη ζώνη 1, ζώνη 2 και ζώνη 3. Η θερμοκρασία στη ζώνη 1 είναι χαμηλότερη, γενικά περίπου 170 βαθμοί C, και σε άλλες ζώνες είναι περίπου 200 βαθμοί C. Εάν η θερμοκρασία είναι υψηλή, το υλικό δεν μπορεί να αποστέλλεται από τη ράβδο, ή ακόμη καίγεται και αποχρωματίζεται.
Οι επόμενες τέσσερις ζώνες είναι η ζώνη τριών κατευθύνσεων. Μια οθόνη φίλτρου 60 mesh-160 τοποθετείται στο μπλουζάκι για να αποτρέψει την είσοδο ακαθαρσιών στις πέντε ζώνες. Όσο μεγαλύτερος είναι ο αριθμός των οθονών, τόσο λεπτότερη είναι η οθόνη και τόσο πιο λεπτό είναι το φιλμ, συμπεριλαμβανομένης της διαφάνειας του φιλμ, της ευαισθησίας και της ομαλότητας των χεριών, της τάσης κ.λπ. και πάρα πολλά δεν θα εκραγούν. Γενικά, 3-5 κομμάτια είναι κατάλληλα και το πάχος καθορίζεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις.
Όταν το υλικό φτάσει στη ζώνη 5, η θυρίδα εκκένωσης γίνεται ένα κυκλικό κολλώδες σχήμα με διάμετρο 7 cm μέσω της κεφαλής του φιλμ. Η θερμοκρασία του υλικού είναι βασικά σταθερή. Η καταλληλότητα της όλης διαδικασίας θέρμανσης θα πρέπει να ελέγχεται ανάλογα με την κατάσταση της θύρας εκκένωσης. Εάν το υλικό είναι πολύ ψηλό, το φιλμ δεν θα είναι σταθερό και θα καεί και θα αποχρωματιστεί. Εάν το υλικό είναι πολύ χαμηλό, η μεμβράνη δεν μπορεί να τραβηχτεί προς τα πάνω. Το πάχος του φιλμ του στομίου του φιλμ δεν είναι ομοιόμορφο και πρέπει να ρυθμίζεται από το σύρμα της κεφαλής του φιλμ.
