Η κατανομή της κατανάλωσης ενέργειας των μηχανών παραγωγής φούσκας είναι στενά συνδεδεμένη με τις διαδικασίες παραγωγής τους (όπως η τήξη πρώτων υλών, η σχηματισμός φυσαλίδων, η πρόσφυση και η περιέλιξη). Μεταξύ αυτών, η μονάδα θέρμανσης και ενέργειας είναι οι βασικοί σύνδεσμοι που καταναλώνουν την ενέργεια. Εν τω μεταξύ, η βιομηχανία έχει αναπτύξει διάφορα σχέδια εξοικονόμησης ενέργειας για τη μείωση του λειτουργικού κόστους. Εδώ είναι μια λεπτομερής ανάλυση:
I. Κύριας ενεργειακής σύνδεσης των μηχανών παραγωγής φιλμ φούσκας (ταξινομημένες με λόγο κατανάλωσης ενέργειας)
1. Σύστημα θέρμανσης (αντιπροσωπεύει περίπου 50% -60% της συνολικής κατανάλωσης ενέργειας)
Αυτός είναι ο πιο ενεργειακά έντασης σύνδεσης. Η βασική του λειτουργία είναι να λιώσει τα σφαιρίδια PE (όπως το LDPE και το LLDPE) σε ένα λιώνει. Περιλαμβάνει:
Εξωραϊστή θέρμανση: Η θερμοκρασία του βαρελιού αυξάνεται σε 150-200 βαθμούς (εντός της περιοχής τήξης του PE) μέσω δακτυλίων θέρμανσης (αντίσταση ή ηλεκτρομαγνητική θέρμανση) έξω από το βαρέλι, μετατρέποντας τις πρώτες ύλες από μια στερεά σε λιωμένη κατάσταση. Αυτή η διαδικασία απαιτεί συνεχή παροχή θερμότητας. Για τον εξοπλισμό μεγάλης κλίμακας (που παράγει φιλμ με ευρύ πλάτος), η ισχύς θέρμανσης μπορεί να φτάσει σε αρκετές δεκάδες κιλοβάτ.
Θέρμανση: Η μήτρα είναι ένα βασικό συστατικό για τη χύτευση εξώθησης τήγματος. Πρέπει να διατηρεί μια σταθερή θερμοκρασία (εντός ± 2 βαθμών) για να εξασφαλίσει ομοιόμορφη ρευστότητα τήγματος και να αποτρέψει το ανώμαλο πάχος στην επιφάνεια του φιλμ. Η ισχύς θέρμανσης της μήτρας συνήθως αντιπροσωπεύει το 20% -30% της συνολικής κατανάλωσης ενέργειας του συστήματος θέρμανσης.
Η κατανάλωση ενέργειας του συστήματος θέρμανσης σχετίζεται άμεσα με την αποδοτικότητα τήξης πρώτων υλών. Η ανομοιόμορφη θέρμανση ή η ακρίβεια ελέγχου χαμηλής θερμοκρασίας μπορεί να οδηγήσει σε ενεργειακά απόβλητα (π.χ. επαναλαμβανόμενη θέρμανση) και να επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος.
2. Σύστημα κίνησης ισχύος (Λογιστική για περίπου 25% -30% της συνολικής κατανάλωσης ενέργειας)
Αυτό το σύστημα οδηγεί τη λειτουργία διαφόρων κινούμενων τμημάτων του εξοπλισμού. Τα βασικά του συστατικά περιλαμβάνουν:
Εξωραϊστικός κινητήρας: Οδηγεί τη βίδα για να περιστρέφεται, να πιέζει και να συμπιέζει τις λιωμένες πρώτες ύλες προς τα εμπρός. Η ισχύς του κινητήρα εξαρτάται από τον όγκο εξώθησης-5-10kW για μικρά μηχανήματα και 20-50kW για μεγάλα μηχανήματα. Είναι ο πρωταρχικός καταναλωτής ενέργειας στο σύστημα ισχύος.
Σχηματισμός κινητήρα κυλίνδρου: Οδηγεί τον κύλινδρο σχηματισμού (με αυλακώσεις σχήματος φυσαλίδων στην επιφάνεια του) για να περιστρέφεται και, σε συνδυασμό με τον κύλινδρο πίεσης, πιέζει το τήγμα σε δομή φυσαλίδων. Απαιτείται σταθερή ταχύτητα περιστροφής για να εξασφαλιστεί ο σταθερός σχηματισμός φυσαλίδων.
Κινητήρα έλξης και εκκαθάρισης: Τραβά το σχηματισμένο φιλμ φυσαλίδων και τον ανεβαίνει σε ρολά. Η ένταση πρέπει να ρυθμιστεί σύμφωνα με το πάχος του φιλμ για να αποφευχθεί η τέντωμα ή η τσαλακωμένη επιφάνεια του φιλμ.
Η κατανάλωση ενέργειας του συστήματος κίνησης ισχύος συσχετίζεται θετικά με την ταχύτητα λειτουργίας του εξοπλισμού. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής υψηλής ταχύτητας, το φορτίο του κινητήρα αυξάνεται, οδηγώντας σε υψηλότερη κατανάλωση ενέργειας. Ωστόσο, η κατανάλωση ενέργειας ανά μονάδα παραγωγής είναι συνήθως χαμηλότερη λόγω της υψηλότερης απόδοσης.
3. Βοηθητικά συστήματα (που αντιπροσωπεύουν περίπου 10% -15% της συνολικής κατανάλωσης ενέργειας)
Σύστημα ψύξης: Οι ανεμιστήρες ψυκτικού ή ψύξης χρησιμοποιούνται για να κρυώσουν το σχηματισμένο φιλμ φυσαλίδων (στερεοποιώντας το τήγμα PE). Αν και η κατανάλωση ενέργειας των αντλιών νερού ή των ανεμιστήρων ψύξης είναι χαμηλή, πρέπει να λειτουργούν συνεχώς.
Συστήματα ελέγχου και ελέγχου θερμοκρασίας: Ελέγχου PLC, αισθητήρες (π.χ. αισθητήρες θερμοκρασίας και πίεσης) κ.λπ., διατηρούν σταθερή λειτουργία εξοπλισμού. Η κατανάλωση ενέργειας είναι χαμηλή αλλά ουσιαστική.
Ii. Σχέδια εξοικονόμησης ενέργειας και επιδράσεις των μηχανών κατασκευής φιλμ φούσκας
1. Εξοικονόμηση ενέργειας στο σύστημα θέρμανσης
Αντικατάσταση θέρμανσης αντίστασης με ηλεκτρομαγνητική θέρμανση: Η παραδοσιακή θέρμανση αντίστασης έχει θερμική απόδοση μετατροπής μόνο 50%-60%. Η ηλεκτρομαγνητική θέρμανση, η οποία χρησιμοποιεί ηλεκτρομαγνητική επαγωγή για να θερμαίνει το ίδιο το βαρέλι, αυξάνει τη θερμική απόδοση σε πάνω από 90%, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας κατά 30%-40%. Επίσης, θερμαίνεται ταχύτερα, συντομεύοντας τον χρόνο προθέρμανσης πριν από την εκκίνηση.
Έλεγχος θερμοκρασίας ζώνης και ευφυής ρύθμιση θερμοκρασίας: Το βαρέλι εξωθητήρα και η μήτρα χωρίζονται σε πολλαπλές ζώνες θέρμανσης. Οι αισθητήρες παρακολουθούν τις θερμοκρασίες σε πραγματικό χρόνο και μόνο οι ζώνες χαμηλής θερμοκρασίας συμπληρώνονται με θερμότητα (αποφεύγοντας τη συνεχή θέρμανση ολόκληρου του συστήματος). Αυτό είναι ιδιαίτερα αποτελεσματικό για τη μείωση των ενεργειακών αποβλήτων στην παραγωγή μικρής παρτίδας.
Συσκευές ανάκτησης θερμότητας: Αυτά συλλέγουν θερμότητα απόβλητα που εκπέμπονται από το σύστημα θέρμανσης (π.χ., διάχυση θερμότητας από την επιφάνεια του κυλίνδρου) για την προθέρμανση πρώτων υλών ή εργαστηρίων θέρμανσης, μειώνοντας περαιτέρω την κατανάλωση ενέργειας κατά περίπου 10%.
2. Εξοικονόμηση ενέργειας στο σύστημα κίνησης ισχύος
Χρησιμοποιώντας κινητήρες μεταβλητής συχνότητας αντί για συνηθισμένους κινητήρες: Οι εξωθητές, οι κινητήρες πρόσφυσης και άλλα εξαρτήματα υιοθετούν τεχνολογία μετατροπής συχνότητας, επιτρέποντας την προσαρμογή ταχύτητας με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής (π.χ. πλάτος φιλμ και πάχος) αντί για λειτουργία πλήρους ταχύτητας. Αυτό μειώνει την κατανάλωση ενέργειας κατά 20% -30% κατά τη διάρκεια λειτουργίας χωρίς φορτίο ή χαμηλής ταχύτητας. Μειώνει επίσης την τρέχουσα επίδραση κατά την εκκίνηση του κινητήρα, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
Σερβο και ακριβή αντιστοίχιση: Η διαμόρφωση κυλίνδρων και ακροβατών χρησιμοποιεί σερβοκινητήρες. Οι PLCs ελέγχουν με ακρίβεια την ταχύτητα και την αντιστοίχιση με τις ταχύτητες εξώθησης και πρόσφυσης, αποφεύγοντας τα απόβλητα φιλμ που προκαλούνται από αποκλίσεις ταχύτητας (μειώνοντας έμμεσα την κατανάλωση ενέργειας από την ανακατασκευή).
3. Εξοικονόμηση ενέργειας μέσω της βελτιστοποίησης της διαδικασίας
Αποτελεσματικός σχεδιασμός βιδών: Τα νέα σχέδια βιδών (π.χ. βίδες φραγμού) βελτιώνουν την αποτελεσματικότητα τήξης των πρώτων υλών, συντομεύστε το χρόνο τήξης και μειώνουν την κατανάλωση ενέργειας θέρμανσης. Μειώνουν επίσης την αντίσταση περιστροφής των βιδών, μειώνοντας το φορτίο του κινητήρα.
Ανακύκλωση σε συστήματα ψύξης: Το νερό ψύξης χρησιμοποιεί ένα κλειστό σύστημα κυκλοφορίας (εξοπλισμένο με πύργους ψύξης) για να αποφευχθούν τα απόβλητα νερού. Ορισμένος εξοπλισμός χρησιμοποιεί θερμότητα απόβλητα από την ψύξη για να προθερμάνει τις πρώτες ύλες, επιτυγχάνοντας δευτερεύουσα χρήση ενέργειας.
Επικοινωνήστε μαζί μας
Zhejiang YouJia Machinery Co., Ltd
Τηλέφωνο (WeChat & WhatsApp)
+8618958800156
Διεύθυνση
Νο.557, East Three Road, Gexiang New Area, Nanbin Street, Rui'an, Wenzhou, Zhejiang, Κίνα
